机器在运行过程中，经常会出现一些故障，但是这些应及时排除，但如果处理不当，可能会影响生产，增加成本。这就要求操作人员必须熟悉操作章程，熟练操作，及时排除。有些故障发现时并不严重，但如果不做适当处理，就会引发大的故障，严重影响生产。下面对砂光机常见故障进行分析。

1。皮带跑偏通常是由于调整不当造成的。正常皮带摆动应为15 - 20毫米，摆动频率为15 - 20次/分钟。挥杆速度适中，旋入和旋出速度一致。如果它处于异常状态并需要很长时间，可能会出现偏差，特别是如果旋入和旋出速度不一致，这更有可能导致异常停机。光电开关损坏，电磁阀损坏，摆动气缸损坏。灰尘收集不良和灰尘浓度高会影响光电池的正常运行，并导致皮带跑偏。损坏的附件应及时更换，以提高除尘效果。

2。砂带两侧的极限故障和极限位置开关。当砂带摆动无序并偏向一侧时，限位开关被触动，砂带松开，主电机自动停止，可有效保护砂带。一旦限制失效，砂带可能会损坏，摩擦架可能会产生火花，甚至引发火灾。因此，限位开关应始终检查动作是否可靠。

3。砂带起皱。一旦砂带起皱，就不能再使用了。一般来说，青岛砂光机起皱有三种可能的原因:磨辊和张紧辊磨损、磨辊和修复辊磨损；砂带又湿又软，会导致起皱，可以在阳光下干燥处理。砂光机表面生锈、粗糙，长时间不使用砂光机，砂带摆动困难，导致倾向。此时，应使用更细的砂纸对滚筒进行除锈或抛光。

4。皮带断裂和皮带断裂主要是由于皮带跑偏、磨带钝、更换不及时、打磨负荷过大、打磨过程中遇到坚硬物体或砂带本身的质量问题造成的。应尽可能避免皮带断裂，否则可能导致火灾。当电流异常时，观察砂带是否变钝，如果变钝，及时更换。

6。进料板偏离、滑动和回弹。在砂光机的调整中，需要将上传送辊的背压弹簧调整到2 / 3 (剩余的1 / 3 )。上输送辊和下输送辊之间的间距应小于通过的板坯厚度1.5毫米或1毫米，否则板坯会偏离或打滑。如果情况严重，将导致反弹，这可能会伤害人身安全。