青岛砂光机是常用的木工机械，在生产制作人造板时有着不可替代的地位，但要想合理的利用砂光机，就要搞清楚它的优点与缺陷：

1。磨削量分配的前提为了正确分配磨削量，先应确定以下前提:

( 1 )研磨总量；

( 2 )砂光机的打磨遍数；

( 3 )砂带粒度分布，特别是后一个砂带粒度。

2。研磨量分配原则

( 1 )充分利用粗、细、细砂带的特点，合理分配研磨量。一般精磨和精磨的磨削量可以预先确定。粗砂取决于实际情况。

( 2 )细砂和细砂的量不能太小，必须清除以前的砂痕。

( 3 )在获得磨削表面的同时，电能和砂带消耗被小化。

3。磨削量分配磨削量分配一般采用逆向扣除法。先确定后的研磨量，然后确定后的二研磨量，后确定一研磨量。

4。磨矿量分配作业采用逐轨作业方式。根据分布磨削量，确定每次磨削完成后的板厚尺寸。根据所确定的板材厚度，先打磨第一条皮带，然后移除第二条皮带。第一砂光板厚度符合要求后，放上第一砂带打磨，确定第二砂光板厚度。依此类推，直到结束的那一个维度满足要求。通常，在确定每个通道的尺寸时，在确定砂磨已经正确调整之前，至少两块砂板满足尺寸要求。

5。研磨量分配不当引起的问题:

( 1 )粗砂研磨量太小，会增加细砂和细砂的负担，增加细砂带和细砂带的消耗。同时，粗砂的功能不能得到充分利用，进料速度下降，影响生产效率。

( 2 )前轨磨削量过多或后轨磨削量过少会导致模具波纹密集(实际上，前轨横向波纹没有消除，后轨同时产生，两个横向波纹重叠)，从而降低表面光洁度。

显然，磨削量的正确分配不仅可以提高表面质量，还可以节约砂带，降低能耗，提高生产效率。